钢的正火
钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上,保温一段时间,然后进行空冷。由于冷却速度稍快,胶南热处理,与退火组织相比,组织中的珠光体量相对较多,且片层较细密,故性能有所改善,细化了晶粒,改善了组织,消除了残余应力。对低碳钢来说,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度;对于高碳钢,则正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火及淬火作好组织准备。
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锯齿一般是采用工具钢来制造,为了保证具备高硬度,工具钢一般都是高碳钢或高碳合金钢,因此,这类钢采用的热处理工艺一般有:
1、球化退火:由于工具钢含有高碳,因此,硬度高,为了便于进行加工,不得不进行球化退火,降低硬度以便于加工成形,因此,内六角热处理,球化退火是必须的预先热处理工艺。
2、淬火+低温回火:这个是加工成形后,为了恢复工具钢的高硬度、高强度而进行的较终热处理工艺。
3、如果是精密工具,六角栓热处理,有可能采用去应力退火,去除应力,盘头十字栓热处理,防止变形,保持高精度尺寸。
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球化退火
只应用于钢的一种退火方法。将钢加热到稍低于或稍**Ac1的温度或者使温度在A1上下周期变化,然后缓冷下来。目的在于使珠光体内的片状渗碳体以及先共析渗碳体都变为球粒状,均匀分布于铁素体基体中(这种组织称为球化珠光体)。具有这种组织的中碳钢和高碳钢硬度低、被切削性、冷形变能力
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